計量泵常見的缺陷及處理辦法

　　計量泵有完全不排液；出力不足；排出壓力不穩(wěn)定；運行中有異聲，軸承發(fā)熱；輸送介質被油污染等五種常見的缺陷。

　　1.計量泵完全不排液的原因及處理方法

　　完全不排液的原因

　　(1)吸人高度太高。

　　(2)吸入管道阻塞。

　　(3)吸人管道漏氣

　　完全不排液的處理方法

　　(1)降低安裝高度。

　　(2)清洗疏通。

　　(3)壓緊或更換墊片

　　2.計量泵出力不足的原因及處理方法

　　出力不足的原因

　　(1)吸入管局部阻塞。

　　(2)吸入閥或排出閥內有雜物卡阻。

　　(3)充油腔內有氣體。

　　(4)吸入或排出止回閥不嚴密，泄漏。

　　(5)充油腔內流量不足西過多。

　　(6)補償閥或安全閥漏油。

　　(7)隔膜片發(fā)生永久變形。

　　(8)轉數(shù)不足

　　出力不足的處理方法

　　(1)清理疏通。

　　(2)解體清理。

　　(3)人工補油，使安全閥跳開排氣。

　　(4)修理或更換閥體。

　　(5)經(jīng)補償閥進行人工補油或排油。

　　(6)進行研磨，使接合面嚴密不漏。

　　(7)更換隔膜片。

　　(8)檢查電動機和電壓。

　　3.計量泵排出壓力不穩(wěn)定的原因及處理方法

　　排出壓力不穩(wěn)定的原因

　　(1)吸入閥及排出閥內有雜物卡阻。

　　(2)隔膜限板與排出閥連接漏液。

　　排出壓力不穩(wěn)定的處理方法

　　(1)解體清理。

　　(2)擰緊連接螺栓

　　4.計量泵運行中有異聲，軸承發(fā)熱的原因及處理方法運行中有異聲，軸承發(fā)熱的原因

　　(1)傳動零部件松動或嚴重磨損。

　　(2)吸入高度過高。

　　(3)吸人管道漏氣

　　(4)吸人管管徑過小。

　　(5)油室油位低，傳動件潤滑不良。

　　(6)軸承間隙過緊或過松。

　　(7)隔膜片破裂

　　運行中有異聲，軸承發(fā)熱的處理方法

　　(1)擰緊有關螺栓或更換磨損件。

　　(2)降低安裝高度。

　　(3)消除泄漏。

　　(4)增大吸人管管徑。

　　(5)補油，使油位正常．更新磨損嚴重的傳動件。

　　(6)重新調整軸承間隙。

　　(7)更換新隔膜片

　　5.計量泵輸送介質被油污染的原因及處理方法

　　輸送介質被油污染的原因：隔膜片破裂。

　　輸送介質被油污染的處理方法：更換新隔膜片。

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