為降低流體噪聲,避免出現(xiàn)氣穴和液壓沖擊而誘發(fā)振動、噪聲和發(fā)熱,泵的配管安裝要符合規(guī)范。
1.安裝之前將管道徹底清洗一次,去掉污物、氧化皮等,焊接管道必須酸洗后再沖洗。
2.泵進油口距油箱液面的高度不得大于0.5m,必要時可考慮將油箱安裝在泵上方。吸人性能 較差的液壓泵,如閥配流柱塞泵的吸油口必須具有一定的壓頭,要求油箱的最低油面高于泵中心線 0.3m,以滿足正常吸油要求。
吸油管路上的管接頭等連接部位密封要可靠,以免空氣進入液壓系統(tǒng)中。推薦進油管吸油口距 油箱底面150mm以上,管端切45°剖口。
3.為減小吸油阻力,管道上的彎頭不宜過多,盡量不接直角彎頭,避免裝截止閥,如果需要安 裝截止閥時,閥的通徑必須比推薦的吸人管道通徑大一到兩檔,以免因操作失誤而使泵吸空。
4.吸油管道應盡可能短,內徑不宜過小。在進油管路較長時,迸油管徑需增大,以免流動阻力 太大造成吸油不足,進口流速一般取1~2m/s。
5.泵的泄油管用來將泵內漏出的油排回油箱,同時起冷卻和排掉泵運行過程中產(chǎn)生的磨屑的作 用。泄油管應盡可能短,若超過2m,應增大通徑,確保泵殼體內回油壓力不得大于0.05MPa,以免 損壞泵的軸封。因此,泵的泄油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管連接在一起,以免系統(tǒng)壓力沖擊波傳 人泵殼體內,破壞泵的正常工作或使泵殼體內缺潤滑油,形成干摩擦,造成摩擦副燒傷損壞。應將 泵的泄油管單獨通入油箱,并插入油箱液面以下,以防止空氣進入液壓系統(tǒng)。
6.為了防止泵的振動沿管道傳至系統(tǒng)引起系統(tǒng)振動噪聲,在泵的吸人口和壓出口可各安裝一段 軟管,長度不應超過600mm,吸入口軟管要有一定的強度,避免由于管內形成真空而使其出現(xiàn)變形 現(xiàn)象。