離心泵操作包括灌泵、暖泵、盤車和空轉等,這些操作稍有錯誤的操作將會導致離心泵不能正常運行,甚至毀壞設備。正確操作離心泵就變得尤為重要。
(1)灌泵:離心泵啟動之前必須使泵內充滿被輸送的液體,排出空氣或其他氣體,泵啟動時葉輪才能產生足夠大的離心力,使泵吸人口產生較大的真空度而不斷吸人液體,否則泵殼內有氣體就可能達不到所要求的真空度,甚至使泵吸不進液體。
(2)暖泵:對輸送高溫液體的離心泵,在啟動前要使泵預熱到工作狀態(tài)。因為這種泵都是根據操作溫度設計的。在低于操作溫度時,由于金屬材料熱脹冷縮的原因,各零部件的尺寸及它們之間的間隙都要發(fā)生變化,所以不預熱就啟動離心泵必然會造成損壞。
預熱時速度要緩慢、均勻,使各零部件的膨脹盡可能一致。預熱速度一般為每小時溫升50℃以內(金屬制泵),在溫度很高時,不能突然通人大量的冷卻液,以防局部應力過大而使泵開裂。
由于泵體內各零件尺寸大小、厚薄不一樣,加熱太快,小而薄的零部件溫度升高很快,先膨脹,會造成各零件配合不均產生歪斜、抱軸、軸彎曲變形等后果。所以,要采取慢速均勻預熱的方法,為了使泵內零件對稱而均勻地加熱,應一邊預熱一邊盤車。熱態(tài)泵在預熱時,要每隔10min盤車半轉,當溫度高于150℃,應每隔5min就盤車一次,以防泵軸產生變形。熱態(tài)泵停車時,也應每隔20~30min盤車半轉,使之均勻冷卻,以免泵軸彎曲。
(3)盤車:泵啟動前要進行盤車。其目的不僅是為了各零件均勻加熱,而且要檢查泵是否正常(如軸承的潤滑情況,是否有卡軸現(xiàn)象,泵是否有堵塞或凍結,密封是否泄漏等)。因為軸上葉輪自重的影響,軸中間產生一定的擾度。特別是多級泵,軸長,葉輪多,自重大,軸的擾度大。所以,對備用泵也要經常盤車,每次轉180°(半轉)為好。
(4)空轉:切忌離心泵空轉。因為在泵內沒有液體空轉時,必然會使機件干摩擦,造成密封環(huán)、軸封、平衡盤等很快磨損,同時溫度也急劇升高,燒壞摩擦副,或者引起抱軸。泵在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)因液體抽空或吸人管漏氣而空轉時,應立即停車。